【手動升降翻轉成套反應釜裝置供應商】_成套反應釜裝置廠家多少錢_手動升降翻轉成套反應釜裝置(聯系我們)

                          2018-12-14 09:07:47

                          成套反應釜裝置可根據用戶工藝要求進行設備選材分為:316L、304兩種。管體內外拋光處理Ra0.45手動升降翻轉成套反應釜裝置,加熱層分為螺旋帶和夾套式高溫高壓成套反應釜裝置。加熱能源分為蒸汽和電加熱可供選擇。保溫板材用304材料并填充聚氨酯發泡劑。設有視燈視鏡、攪拌裝置、入孔加料口、洗罐器、呼吸器、藥液入口、注射水入口、回流口、蒸汽入口、凝水出口、冷卻水入、出口、物料出口、排污口、取樣口、測溫口、液位裝置。

                          威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號,具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質,公司工藝先進,技術力量雄厚,是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

                          催化劑釜式評價裝置

                          實驗工藝及整套裝置包含:1智能PLC觸控系統;2快開釜式反應裝置;3氣路監測控制系統;4冷凝系統;5壓力平衡系統。用于:加氫催化成套反應釜裝置廠家,裂化,聚合、縮合、硫化、烴化、等化學工藝過程廣泛用于石油,化工,食品以及環保行業。

                          威海行雨化工機械有限公司原名威海市行雨化工試驗器械有限公司,廠址位于物產富饒的山東半島威海市,地處經濟繁榮的羊亭北觀工業園。

                          公司合作廠家有中石油,中石化,大成集團成套反應釜裝置價格,中國一重,國家電網,中國化工集團公司,HNCC等。

                          成套反應釜設備選擇半管式反應釜工作原理因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。

                          半管式反應釜主要特點:

                          1. 減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設計的壁厚薄37.5%和50%)

                          2. 有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系,又可降低熱阻)

                          3. 節約能量消耗。(夾套容積與半管容積之比為8,降低投資)

                          4. 減少釜體總體直徑,利于車間布置。

                          5. 節約鋼材。

                          反應釜主要特點:

                          操作簡單,便于維修。

                           

                          成套反應釜裝置-流化床反應器的優點

                          與固定床反應器相比,流化床反應器的優點是①可以實現固體物料的連續輸入和輸出岀;②流體和顆粒的運動使床層具有良好的傳熱性能,床層內部溫度均勻,易于控制,特別適用于強放熱反應;③便于進行催化劑的連續再生和循環操作,適于催化劑失活速率高的過程的進行,石油流化床催化裂化的迅速發展就是這一方面的典型例子。

                          威海行雨化工機械是中國內陸地區化工機械行業生產大、中、小型化工設備的專業廠商。公司位于威海環翠區羊亭曲和路17號,具有一、二類壓力容器設計和三類制造資質,公司工藝先進,技術力量雄厚,是集研制、開發、生產及銷售的綜合企業。

                          微型成套反應釜裝置具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點,廣泛用于飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。具有操作方便、 獨特的密封方式、 獨特的密封方式、加快了樣品的溶解速度,縮短了操作的進展時間。  威海行雨化工機械有限公司是集科研、開發、設計、生產、銷售于一體的高新技術企業。公司具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的D1、D2壓力容器設計、制造資質,是生產大、中、小型磁力反應釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業生產廠商,在產品開發和材料防腐方面積累了豐富的經驗,可為客戶提供全套裝備的設計、制造。下面簡單介紹一下微型反應釜的操作流程是工藝流程:

                          1.確定工藝計算的物理數據,進行設備的工藝計算

                          2.確定設備各元件的基本尺寸,確定各元件強度設計參數;進行釜體的計算

                          3.筒體容積的設計

                          4.確定反應釜筒體的直徑和高度及夾套的高度設計

                          5.筒體長徑比的設計

                          6.筒體容積的校核及夾套高度的確定

                          7.筒體厚度的計算及校核

                          8.封頭厚度和夾套壁厚的計算

                          9.反應釜釜體及夾套的水熱實驗及筒體穩定性校核

                          構造及工作原理:

                          本反應釜由反應容器、磁力驅動攪拌器、電加熱爐、針形閥、控制箱等部件組成。

                          反應容器是由不銹鋼或按照用戶要求的特殊材料制成的釜體和釜蓋組成。釜體與法蘭螺紋連接,釜蓋與法蘭間采用螺栓連接,釜蓋上的球面與釜體上的錐面形成線接觸密封,無需墊片。

                          磁驅攪拌器設在釜蓋頂面,攪拌軸通過中孔伸向釜內,電機經由三角帶傳動,將動力傳給鋁皮帶輪內的永磁外磁鋼體(或由電機直接帶動外磁鋼體),外磁鋼的磁場穿過密封罩體,帶動內磁鋼體旋轉。(內磁鋼體通過中軸與攪拌軸聯為一體)

                          磁驅攪拌器頂部裝有感應測速磁鋼及測速元件,通過控制箱反映出釜內攪拌軸的運行轉速。

                          釜蓋上設有壓力表,進氣(液)閥、取樣(出料)閥;冷卻水管接頭及測溫鉑電阻插口。防爆片一般在購買時已與用戶定好使用壓力,當用戶使用中超過規定的壓力時會發生卸壓,以保護其它承壓部件的安全。加熱電爐為螺旋形電熱管,該電熱管經縮管工藝將電阻絲固定在絕緣材料之中,絕緣性能好、使用壽命長。

                          本釜配帶控制箱,通過旋扭控制直流電機轉速實現0~1100轉無級調速,控制箱中的溫控儀與插入釜體中的測溫鉑電阻聯接由PID控制,從而實現溫度的目標控制,精度達到±0.2%??刂葡涞臉嬙煸砑笆褂米⒁馐马椩斠姟翱刂苾x使用說明書”。

                          安裝和使用

                          安裝地點應符合壓力容器防爆技術要求,不允許和其他儀器設備混合安裝,多臺反應釜同時安裝時,兩釜之間必須有防爆隔墻,操作室內必須有直通向室外的通道,并保持室內排氣通風良好。

                          聯系方式
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                          聯系人

                          李晨端

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                          手機

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